全自動發泡板生產設備是Sinowa公司重要的代表產品之一，主要提供于市場的高端集成自動化的各類全自動發泡板生產設備，我們的客戶遍布世界各地和中國，擁有豐富的生產經驗。不斷創新、持續改進的技術理念，讓我們的生產線各項綜合指標始終處于市場的較高水平。
基于不斷進取的技術追求，Sinowa研發的全自動發泡板生產設備為您提供高效率的產業價值，立足中國成本優勢和我們努力的技術理念，讓我們的生產線擁有全球優先的性價比優勢。全自動發泡板生產設備可以滿足客戶多種生產需求，模塊化的整線設計理念，讓我們的所以部件都能整線兼容，并隨意組合。
通過不同的組合和配置選擇，經過簡單的切換，我們的全自動發泡板生產設備可以很方便地自動化生產屋面夾芯板，墻面夾芯板以及冷庫夾芯板等多種產品，內部芯層可以是聚氨酯，也可以是巖棉，玻璃棉等不同品種。
全自動發泡板生產設備具備很高的適應性，可以生產PU，PIR及巖棉系統各類夾芯板，能夠根據客戶需要設計多種但含多種配置，迅速滿足客戶需求，價格體系靈活。
高度集成及聯動的控制體系將所有控制點集中于主控中心，實現整線控制的參數聯動和故障自診，并可實現運程控制。高水平的自動化控制系統也為客戶節約了人力和減少人力損耗。
全力解決系統集中控制，采用工藝集中控制思路，機組所有動作部件的控制系統整合在一個工藝操控臺，遠距離通訊，提高自動化水平，降低流水線配置人員數量。
采用模塊化設計的主機，使得生產線運轉精良，質量穩定可靠，零部件損耗小，維護和保養損耗少。
整條全自動發泡板生產設備嚴格執行模塊化設計，盡可能保證零部件互換，以實現節約化生產，杜絕手工拼接，全部在加工中心機上實現零部件的重點工序完成，零部件檢驗入庫后即進入裝配狀態，實現積木化裝配，不但大大提高生產的效率更主要的是可以實現快速供貨，亦將產品質量的恒定可靠提高到嶄新的水平，極大可能將產品質量受人為因素的影響降低。
整線具備四十多項創新發明，使得我們的產品具備許多重大獨特品質，也使我們的生產線綜合性能優先于同行。
無液壓系統的主機因采用精密伺服升降機構，使得板材厚度控制變得隨心所欲，客戶可以十分方便的改變或調整板材的厚度，并且不再有液壓系統調整，泄露，維護等多項煩惱。
高水平的節能和防護設計，使得整條生產線具備四季全天候生產的可能，客戶也不必浪費大量預算，另外建設隔離保溫房和進行環境加溫，我們的生產線自有的節能和環保設計，可以保證客戶生產線在主要時間內自由升溫生產，為客戶節約更多成本。
全自動發泡板生產設備采用大功率低能耗設計，生產線動作反應快，能耗低，采用全新的全封閉內保溫設計，盡力將能源消耗控制在較低水平，滿足在室溫5℃以上時加熱及保溫系統啟動后至生產工藝溫度不超過1小時設計目標。能耗相當于同類產品的40%。
《全自動發泡板生產設備》由 Sinowa 發布于2024年2月27日
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